有哪些专做精益生产的管理咨询公司？选择与推荐指南！
在市场竞争白热化的当下，精益生产已成为企业降本增效、提升核心竞争力的关键路径——通过消除浪费、优化流程、精准管控，企业可实现产能提升与成本压缩的双重突破。而在精益生产转型过程中，专业咨询公司的助力至关重要，正睿咨询凭借多年实战经验与系统化解决方案，成为众多企业
精益生产
激活柔性智造，U客触控ESOP工位机赋能高效精益生产
面对“多品种、小批量”制造的严峻挑战，传统纸质作业指导书（SOP）已成为掣肘柔性生产与质量控制的“效率顽疾”，让车间在快速响应与精准执行间步履维艰。
优思学院｜为什么精益生产中在制定标准作业时要以人为中心
因为我们是以人员来进行手工作业或设备操作，所以当我们在制定或改善时，标准作业就是以人为中心。不过，许多精益或者IE的初学者最容易在这边出错，因为过往的习惯，企业总是较习惯于用设备机台、工序名称作为管理的主体，往往会容易忽略到以人员为中心的准则。
“不是只有”批量机器人操作才能降低成本，但它是当前实现这一目标最直接、最显著的方式之一
不一定只有批量机器人操作才能整体降低成本。机器人操作确实是自动化和规模化提高效率、降低成本的有力手段，尤其是在一些重复性高、劳动强度大的任务中。但“整体降低成本”是一个综合性的考量，取决于多种因素，机器人批量操作只是其中一种可能的、往往是显著的一种。
精益生产现场管理和改善误区有哪些——2025年制造业转型的破局之道
在2025年VUCA时代背景下，制造业正经历着前所未有的变革。根据中国制造业协会最新发布的《2025年中国制造业发展趋势报告》，实施精益生产的企业平均生产效率提升35%，库存周转率提高40%，质量成本降低28%。然而，在推行精益生产过程中，82%的企业因陷入常
数字化转型下的智慧工厂构建之路
在当今制造业转型升级的浪潮中，智慧工厂已成为推动企业高质量发展的关键路径。荣联汇智提出的智慧工厂架构，充分体现了现代制造业的数字化、网络化与智能化特征，其核心在于通过技术融合与管理创新，实现生产效率、资源利用与可持续发展能力的全面提升。
企业困于成本高、效益低？“五降四增四精” 这套组合拳，帮你破局
在当下竞争激烈的市场环境中，不少企业都面临着同样的困境：一边是原材料、人工、物流等成本不断上涨，像一座沉重的大山压得人喘不过气；另一边是市场需求多变、利润空间被不断挤压，效益提升举步维艰。
猎头招聘：线速胶带/电工胶带精益生产经理、销售项目经理
招聘单位是一家初创型公司，专注研发生产销售汽车线束胶带、电工胶带产品为主，产品广泛应用于汽车，电力，电子通讯等领域。
以MES为核心的数字化工厂精益生产一体化解决方案
该方案以MES为核心，融合精益生产（LPS）理念，通过SCADA联网设备、BIQS质量管理、AGV智能物流，构建全流程、全要素、可追溯的数字化工厂，实现降本、增效、提质、柔性的智能制造目标。
优思学院｜推行精益前，要不要全员培训？答案并不简单
精益生产（Lean Production）自丰田生产方式起源以来，已经成为全球制造业和服务业的核心改进理念。很多企业在决定导入精益生产之前，都会问一个问题：“是不是全员都需要进行培训？”
电梯钣金柔性制造
电梯钣金加工智能车间，是一个以满足客户需求、订单快速响应交付为建设基础的柔性化智能制造车间，该车间以MES系统为基础，搭建与车间智能设备、ERP系统、PDM系统、聚力pro系统(自研系统)的互联互通，从而建立车间级工业互联网，实现设备运行参数、生产计划、物料流
精益生产在中国工厂到底能走多远？
没错，精益生产就是从丰田那边搞出来的，核心就是一句话——用最少的资源，创造最大的价值。
如何进行精益生产的系统学习？解锁企业降本增效的黄金密码
在全球制造业竞争白热化的今天，"降本增效"已成为企业生存的必答题。特斯拉上海超级工厂以"零库存"模式实现产能跃升，丰田汽车凭借精益生产体系连续多年蝉联全球利润冠军，中国家电巨头海尔通过精益改造将订单交付周期缩短60%……这些标杆案例揭示了一个真理：精益生产不是
小猴王ERP+AI：以数字化生产管控系统赋能企业精益生产
在制造业数字化转型的浪潮中，生产管理的精细化与智能化已成为企业提升竞争力的核心命题。传统生产模式中，物料浪费、进度滞后、数据孤岛等问题长期制约着企业效率，而小猴王ERP+AI通过构建覆盖全生产链条的数字化管控系统，以数据驱动决策、以智能优化流程，为企业打造了从
变革为什么要意识先行？
变革中“意识先行”的本质是解决“人”的主观能动性问题——变革的核心是“人的改变”，而人的行为改变必须先从“认知和思维的重构”开始。如果说文化是组织的“集体潜意识”，那么“意识先行”则是推动个体从“被动适应”转向“主动参与”的关键起点。以下从认知心理学、组
精益生产管理咨询哪家好？
在当今竞争激烈的商业环境中，企业要想脱颖而出，必须以更高的效率、更低的成本和更优质的产品赢得市场。而这一切的核心，便是精益生产管理。作为这一领域的佼佼者，新益为集团凭借其深厚的专业背景和丰富的实战经验，正在帮助无数企业实现从传统管理模式向精益生产的转型。
电子厂生产难题频发？盘古信息MES一招破解，助力精益生产
当前电子信息行业正迎来数字化转型浪潮，从SMT贴片、元器件焊接到成品组装，生产流程环环相扣，却受多重管理难题困扰：多品种小批量订单导致排程混乱、精密物料缺料错料频发、关键工序质量问题难追溯……严重影响生产效率与产品竞争力。
安灯系统助力3C家电工厂实现精益生产管理
在智能制造加速推进的背景下，某大型3C家电制造企业为提升生产效率与现场响应能力，全面引入安灯系统与环境温湿度监控系统，推动精益生产深入落地。面对装配、检测、包装等多环节并行、设备密集、人员协作复杂的生产环境，传统管理模式常出现异常响应滞后、跨部门沟通不畅等问题
工厂布局规划公司有哪些？
在制造业竞争日益激烈的今天，工厂布局规划直接影响生产效率、物流成本和整体运营水平。一个科学的工厂布局能减少物料搬运距离、优化生产流程、提升空间利用率，从而显著降低运营成本。然而，许多企业在工厂搬迁、产线改造或新厂建设时，往往因缺乏专业规划而导致后续生产混乱、效
AEOS典型案例 |
航空发动机产品配套层级复杂、制造环节多、周转时间长，只有改变离散型生产组织方式，构建产品全链条的流动式生产“长河”，才能全面提升“基于精益的航空发动机智能制造能力”，为数智转型奠定坚实基础。